型号：HK-ZWJ-700
时间：2024-09-23
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一、电池重物冲击试验机介绍：
通过从不一同的高度的不同的重锤和不同的受力面积测试电池的安全性能，按规定进行试验，电池应不起火、不爆炸。
冲击试验方法:试验样品电池要放在一平面上。一根直径 15.8mm 的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个 9.1KG 的重物从 610mm 的高度跌落到样品上。每个样品电池只要承受一次冲击，每次试验要使用不同的样品。
二、符合标准：
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求：
A. 试样电池或电池组放在平坦表面上。一根φ15.8mm 的棒横放在试样的中心。一块 9.1 千克的重锤从 610±25mm 高处落到是试样上。待受撞击的圆柱形或棱柱形电池的纵轴应与平坦表面平行并与横放在试样中心的φ15.8mm 弯曲表面的纵轴垂直。
B. 棱柱形电池还必须绕纵轴转动 90°以便其宽侧面和窄侧面都经受撞击。每一试样只经受一次撞击。每次撞击都使用不同的试样。
C. 硬币形或钮扣形电池经受撞击时，试样的平面应与平坦表面平行并且φ15.8mm 的弯曲表面横放在其中心。
D.接收标准：
电池和组成电池如外部温度不超过 170℃并且在进行这一试验后 6 小时内无解体和无燃烧，即符合这一要求。
三、安全保护系统:
（1）附有无熔丝保护开关；
（2）试验箱：极限超温，风机、电机过热继电器保护；
（3）电源：漏电保护，超载及短路保护；
（4）温湿度过零点闸流体功率控制器保护；
四、设备工作环境:
（1）环境温度：0～35℃，
（2）环境湿度：20%RH～90%RH，非冷凝；
（3）设备噪音：≤50db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量；
（4）场地地面承重能力:不小于200kg/m2；设备周围留有适当的维护空间；（5）设备用电:AC 220V±10%,50Ｈz±1Ｈz，独立配置相应容量的空气或动力开关，设备配线长约3米;功率：1.5KW。
具备了电压温度采集系统、视频监控系统、灭火系统、防爆系统、盐雾过滤系统，保证了电池在测试中出现起火时能够有效的避免危险事故发生。另外，在的使用过程中，采用了双轨形式的保护，在断电情况下会中止冲击锤的下落，做到了断电不下落的安全防护措施。
五、规范操作过程：
1.依铭牌所示接入设备及控制器相应的电源220V,接入气源（门的上升下降需要气源）。
2.确认好砝码重量(砝码总重为10KG,除去最上方小砝码块重量9.1KG)。
3.打开控制器电源开关，进入系统，点开开门按钮，箱门打开后，挂上安全挂钩（注意这是非常重要的安全保护措施，请务必按此步骤操作）。
4.关好箱门，设置好上升高度后，按关门按钮，门关好后，按上升按钮。
5.再次打开箱门，提起圆棒，安装好被测电池，圆柱电池正极朝风扇方向，方形电池电极方向朝向风扇方向，圆棒压在电池上方；
6.取下挂钩，在控制器上按关门按钮，按跌落键，按下降键。
7.按上升按钮提升砝码到10CM左右高度，3~5五分钟后，或确认箱体内无烟火后按开门按钮，取出电池查看，根据测试标准判定测试结果，本次试验结束。电池以不爆炸不起火为合格。
六、电池重物冲击试验机操作注意事项：
1、测试试样应为非变形试样或外壳包装完好试样，以免影响测试结论。
2、每次操作放置试样前，请务必将按全插销插好，严禁在没有插安全插销的情况下进行操作，以免发生不必要的安全事故。
3、变更测试高度为1000mm时，只需把610mm处限位开关螺丝拧松，并取下此限位。
七、参数：
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1.落球重量 |
9.1Kg±0.1Kg |
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2.落下高度 |
0~700mm 可调 (重物可以提起到一定高度，并下放，保证重物在垂直方向自由落体，不倾斜、不摇晃)； |
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3.显示精度 |
0.1mm； |
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4.高度误差 |
±5mm； |
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5.显示方式 |
PLC 触摸屏显示测试参数； |
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6.横杠直径 |
15.8mm±0.1mm (垂直横放在电池中部，重物砸落在钢棒上，钢棒保持与方电池的底面平行；）； |
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7.内箱材质 |
SUS 304#不锈钢（厚度 1.0mm 补强与外箱总厚度为 80mm）； |
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8.外箱材质 |
冷杂板烤（厚度 1.2mm）； |
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9.排风口 |
直径 120mm（后侧上面和下面各一个） |
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10.箱门 |
单门，开观察窗，冷拉手门锁； |
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11.视窗尺寸 |
300 X 300mm(20mm 厚钢化防爆玻璃)； |
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12.升降方式 |
电动升降； |
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13.上下冲击面 |
钢板； |
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14.内箱尺寸 |
W600 X D580 X H1530mm |
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15.外箱尺寸 |
W710 X D700 X H2050mm； |
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16.电源 |
AC 220V±10% 50HZ； |
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17.功率 |
1.5KW。 |
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18.机台重量 |
约 200KG。 |
